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兩層uv光固化技術的使用

發布日期：2018-09-13 瀏覽次數：

因為UV光固化系統的UV光固化進程是由光引起的，因而，光UV光固化系統也有如下缺陷：

      固化深度受限；在有色系統和不通明原料中難以使用；固化目標的形狀不能太雜亂。為此又開展了將光固化與其它UV光固化方法結合起來的兩層UV光固化系統。在此系統中，系統的交聯或聚合反響是經過兩個獨立的具有不同反響原理的期間來完結的。其間一個期間是經過紫外光反響,另一期間是經過熱固化、濕氣光固化、氧化光固化或厭氧光固化等暗反響來進行的。這么就能夠使用紫外光使系統迅速定型或到達“表干”,而使用暗反響使“陰影”有些或內層充沛固化,到達“實干”。

     實際上隨著技能的開展，如今推行的UVLED光源固化機，在一定程度上能夠使得上述兩層光固化機技能在一機上完結，藍譜里克推出的UV光源固化機即是這么的，它紫外光反響使其UV油墨到達徹底固化。兩層UV光固化拓展了UV光固化膠粘劑在不透明介質間、形狀雜亂的基材超厚膠層及有色膠層中的使用。此種系統賦予UV光固化膠粘劑更強壯的競爭力。

     選用環脂族環氧樹脂、聚酯三醇、聚氨酯二醇和硫?鹽光引起劑組成UV光固化膠粘劑。使用于打印物品的過程為:一、涂布后用UV光照5ｍｉｎ;二、于70℃下加熱10ｍｉｎ;三、室溫放24ｈ,得拉伸粘合力11.1Ｎ/ｃｍ。選用雙(3,4-環氧環己基)己二酸、鄰甲酚酚醛環氧樹脂清漆、聚丁二醇,4,4′-雙(二苯基硫?基)苯基硫化物雙(六氟磷酸酯)組成UV光固化膠粘劑。將其用于電子元件固定到打印電路板上,過程如下:將制得的膠粘劑涂覆一有些打印電路板,將電子元件置于涂覆有些,用UV光開始固定元件,以后再加熱打印電路板以結實電子元件。以上均為UV光固化/熱UV光固化類型,先用UV光開始固化,對物品開始固定,然后再用熱固化深層固化。

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